[글로벌 로봇 선도 기업] 화낙, FANUC - 로봇 분야 최강자

코로나19로 인한 큰 변화는 자동화 설비 채택에 대한 장벽을 낮추고 있다. 기술을 사용하는 방식에 대한 인식의 변화를 몰고 오고 있다.

일본은 로봇 제조 역량이 뛰어난 기업들이 다수 있다. 그 중에서 화낙에 대하여 알아본다.

FANUC의 산업용 로봇 사업은 세계 시장에서 선두를 달리고 있습니다. 이 회사는 로봇 기술의 개발과 혁신에 지속적으로 투자하고 있습니다. FANUC의 로봇은 자동차, 반도체, 전자, 식품, 물류 등 다양한 산업에서 사용된다.

FANUC의 산업용 로봇 사업은 앞으로도 지속적으로 성장할 것으로 예상됩니다. 세계 경제가 성장함에 따라 산업용 로봇에 대한 수요가 증가할 것입니다. 또한, 로봇 기술이 더욱 발전함에 따라 새로운 산업에서 로봇이 사용될 것이다.


화낙은 어떤 기업인가? 일본 화낙(FANUC)은 로봇 분야의 최강자에 속하는 기업이다. 화낙은 일본 후지쯔의 사내 벤처로 시작한 회사이다.
그래서 화낙(FANUC)이라는 이름은 후지 자동화 수치제어(Fuji Automation Numerical Control)의 약자이다. 화낙은 주력 사업은 산업용 로봇으로 독보적인 기술력을 자랑한다. 특히 금속을 깎고 모양을 정교하게 만드는 금속 절삭 분야의 단연 최고업체다. 애플, 삼성, 테슬라 등 전 세계적인 선도 기업들은 화낙의 자동화기기를 이용해 아이폰, 아이패드과 갤럭시 스마트폰의 금속 케이스를 만들고 테슬라는 자동차 부품을 만드는데 사용하고 있다. 화낙의 창업자이자 명예회장인 이나바 세이우에몬(稻葉淸右衛門, 95향년, 2020.10.2 타계)는 전설적인 기업인이다. 샐러리맨이자 기술자로서 출발하였기에 엔지니어라는 자부심과 사명감이 강한 인물이었다. 일류 대학 졸업한 직원들에거 높은 봉급, 평생 고용을 보장하며 후지산 기슭에 위치한 기숙사에서 생활하게 하는 독특함을 보여기도 했다. 1956년 일본 최초로 컴퓨터수치제어(CNC) 공작기계를 설계하여 구현해 내었다. 그리고 1972년 NC 전문 메이커로서 후지쓰에서 분리되어 현재의 기업이 되었다.

주요 경쟁사로는 ABB, KUKA 등이 있다.

경영실적


2022년에 매출이 회복하면서 역대 최고 매출을 달성하였다.

2018년 이후 2021년 까지 매출과 순이익이 상당히 줄어 들고 있다.

(백만 JPY)	2020/3/31	2019/3/31	2018/3/31	2017/3/31
총매출	¥508,252	¥635,568	¥726,596	¥536,942
총매출 증가율	-20.0%	-12.5%	35.3%
영업 이익	¥84,952	¥186,423	¥229,106	¥152,978
영업 이익 증가율	-54.4%	-18.6%	49.8%
순이익	¥73,371	¥154,163	¥181,957	¥127,697
순이익 증가율	-52.4%	-15.3%	42.5%
주당배당금 - 발행 보통주	¥229	¥477	¥563	¥395
주당배당금 - 발행 보통주 증가율	-	-	-
희석 정상주당순이익	¥395	¥711	¥943	¥660
희석 정상주당순이익 증가율	-44.4%	-24.6%	42.7%

화낙의 주요 사업

FANUC는 100개 이상의 모델로, 세계에서 가장 광범위한 산업용 로봇을 제공한다.

@fanuc.eu ,화낙의 로봇 라인업

다른 부문에는 공장 자동화(CNC 기계), 서비스 및 세 가지 주요 제품을 포함하는 Robomachine이 있다. ROBOCUT – 와이어 컷 방전 기계는 일반적으로 300mm 두께의 판을 자르고 가공하기 어려운 단단한 금속으로 펀치, 도구 및 다이를 만드는 데 사용 ROBODRILL – 밀링, 드릴링 또는 태핑 작업을 빠르게 할 수 있는 수직 고성능 머시닝 센터 ROBOSHOT – 인공 지능을 사용하는 완전 자동 플라스틱 사출 성형기  
주가 흐름
 
화낙의 주가는 과거 10년간 급격한 상승이나 하락이 없이 4000앤에서 5000앤 사이에 움직이고 있다.

FA

FA는 CNC, 레이저, 모션 컨트롤러 등으로 구성된 제품이다. CNC는 매우 작은 공작물부터 매우 부드러운 재료부터 매우 단단한 재료에 이르기까지 최상의 정밀도를 제공하여 표면 품질을 확보하는데 필수적인 장비이다.

@fanuc.eu ,화낙의 CNC 등 장비

FA Business는 FANUC의 기본 기술의 기원이 되는 사업 영역이다.
FANUC는 기계 도구에 숫자 정보를 사용하여 제어하는 수치 제어(NC) 및 서보 기술을 개발한 일본의 최초의 민간 기업입니다. 그 전까지 기계 도구의 고정밀 가공에는 많은 연수를 통해 노하우를 습득한 고급 기술자들이 불가결했다.
FANUC는 NC와 서보를 이용하여 고급 기술자들의 기술을 보완할 수 있게 만들었습니다. 컴퓨터 제어 NC(CNC) 및 서보 기술은 복잡한 형상을 가공하고 다양한 품목을 효율적으로 생산할 수 있게 만들었다. 현재, FANUC는 단순한 기계 도구부터 복합 구성을 갖춘 가공 장비 및 산업 기계에 이르기까지 다양한 CNC 및 서보를 제공하고 있다.
또한, 가공 현장에서 프로세스 자동화나 노동 절약을 위해 로봇 도입 수요가 증가하고 있다. 기계 도구와 로봇 간의 개선된 호환성이 중요하다고 믿는 FANUC는 이를 향상시키기 위한 기능을 개발하고 있다.

로봇(ROBOT)

ROBOT 사업은 500g에서 2.3톤 까지의 페이로드 기능을 갖춘 광범위한 산업용 로봇을 판매하고 있다.
화낙 로봇은 조립, 자재 로딩 및 언로딩, 포장, 팔레타이징, 아크 용접 및 스폿 용접을 포함한 거의 모든 산업과 응용 분야에서 활용 할 수 있다.

100개 이상의 모델을 가진 FANUC는 세계에서 가장 광범위한 산업용 로봇을 라인업 하고 있다. 다양한 애플리케이션 및 업종을 망라하는 FANUC 로봇은 다양한 애플리케이션별 옵션, 간단한 통합, 최대 2.3t, 최대 4.7m의 페이로드 덕분에 조작이 용이하고 완벽한 유연성을 제공한다.
FANUC 로봇은 서비스, 의료, 엔터테인먼트 로봇이 아닌 산업용 로봇에 집중한다. 고객들의 공장 자동화 또는 로봇화를 돕고 생산성 향상에 기여하는 것에 초점을 맞추고 있다.  산업용 로봇은 용도에 따라 용접, 물류(물품 운송), 조립, 도장 등 다양한 종류가 있으며 자동차, 전자 부품, 물류, 식품, 의약품, 화장품 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. FANUC의 산업용 로봇은 일반 목적의 로봇으로서 많은 산업 분야에서 사용한다.
 
로보머신(ROBOMACHINE)

ROBOMACHINE 사업은 로보컷(ROBOCUT), 로보드릴(ROBODRILL), 로보샷(ROBOSHOT), 로보나노(ROBONANO)로 구성된 장비 사업이다. 공정 자동화 솔루션을 구축하는데 필수적인 장비들을 판매한다.

로보샷은 회전과 밀링에서 최첨단 CNC 정밀기술을 도입해 사출 성형에 사용된다. 그 결과 높은 품질의 부품을 대량으로 생산할 수 있는 더 큰 가속, 궁극적인 이동 정밀도 및 극히 짧은 사이클 시간이 만들 수 있다.

로보나노는 마감 품질의 광학 표면 분야에서 FANUC의 솔루션이다. ROBONANO는 0.1 nm 프로그래밍 명령 분해능과 포지셔닝 안정성을 갖춘 초정밀 기계로, 나노미터 레벨 표면 마감과 가장 까다로운 애플리케이션의 요구 사항을 충족시키는 매우 정교한 장비이다.
 
ROBOMACHINE 사업의 제품은 FANUC의 CNC 및 Servo가 장착된 기계공구 또는 산업용 기계로 구성된다. 이들은 기계 사용자의 공장에서 생산에 사용한다. 이들은 모두 FANUC 로봇과 높은 호환성을 가지고 있다. ROBOMACHINE과 로봇의 조합을 통해 공장 자동화가 강화된다. 기계 사용자는 FANUC의 고신뢰성 고성능 ROBOMACHINE 제품을 사용함으로써 제품의 품질을 향상시키고 가공 시간을 단축할 수 있다. 이러한 제품들은 기계 사용자의 공장 생산성 향상에 기여할 것이다. 또한, 전체 공장의 운영 상태를 실시간으로 모니터링하는 기능으로 인해 보다 정확한 생산 계획을 설계하고 운영률을 향상시킬 수 있다(Robodrill-LINKi, Roboshot-LINKi, Robocut-LINKi).
ROBOSHOT 및 ROBODRILL은 에너지 절감 장려 사업 지원비 지원 대상으로 선정되어, 에너지 절감 잠재력 인식을 받았다. 또한, ROBOSHOT은 탄소 중립 사회 구축을 위한 ESG 임대 홍보 사업의 지원 대상으로 선정되었다.
 
ROBOMACHINE 제품은 주사기 및 인공뼈 등 의료기기 생산에 사용되어 건강한 삶을 보장하기 위한 노력에 기여한다.
 
화낙 장비 활용 사례

폭스바겐 독일 및 미국 공장

FANUC는 폭스바겐이 미래지향적인 자동차 기술 확장을 지원한다.

독일 엠덴(Emden)과 미국 차타누가(Chattanooga) VW공장에 총 1400여 대의 로봇을 공급하고 있다. 특히 FANUC 로봇은 보디숍과 배터리 생산에 활용될 예정이다. 전기차 생산 증가로 로봇 기술에 대한 수요가 달라졌다,

엠덴의 VW 사이트는 현재 자동차 업계에서 가장 현대적인 장소로 탈바꿈하고 있다.

2022년부터 800여 대의 FANUC 로봇이 차세대 VWe 차량을 현지에서 생산할 예정이다. 미국 차타누가 공장은 VW의 전기자동차 생산의 중심지로 확대된다. 차타누가는 2022년부터 약 600개의 FANUC 로봇을 추가로 도입 예정이다.

BMW 독일 공장

BMW AG의 신규 생산라인과 공장에 로봇 3,500대 공급 계약을 체결했다. FANUC 로봇은 현재와 미래의 BMW 모델 생산에 사용될 것이다.
첫 번째 로봇은 2019년 말에 설치되었다. BMW 그룹의 독일과 전 세계 생산 공장에서 더 많은 로봇을 설치할 예정이다.
이로써 화낙은 BMW 그룹의 전략적 파트너가 되었다,

또한 BMW 그룹은 고객의 개별 요구 사항에 맞게 새로 개발된 차량 모델에 적용할 다양한 FANUC 로봇 모델을 사용할 것으로 보인다.

공정에 설치된 로봇들은 보디숍, 도어, 보닛 생산에 사용된다.

전자상거래 및 온라인 주문 증가에 따른 화낙의 전략적 제휴 사례

전자 상거래 주문 처리를 위한 로봇 수요가 증가하고 있다. 인공지능이 탑재된 머신 비전의 발전으로 보다 신뢰할 수 있는 자동화가 가능지고 있다는 점도 수요를 끌어 내고 있다.

FANUC 미국법인은 전자 상거래에서 고객의 요구를 충족하기 위해 영상 인식 전문기업인 Plus One Robotics와 전략적 제휴를 체결했다. FANUC은 CNC(컴퓨터 수치제어) 시스템과 로봇, 공장 자동화 등을 제공하고 컴퓨터 비전에 대한 기술은 Plus One Robotics과 협업을 하기로 한 것이다. 이를 통해 인공지능과 3D 비전 기능을 활용한 물류센터 운영과 전자상거래에서 주문 처리에 있어 인간과 로봇 협업을 가능한 체계가 구체화될 것으로 보인다.

4차산업 혁명과 로봇, 자동화

자동화란 입력, 처리, 출력의 과정이다.
이 과정에는 기본적으로 센서, 비전시스템, 측정기, PLC 까지 생산 공정에서 사용하는 모든 부품로 부터 데이터를 수집하고 자동으로 분석할 수 있는 머신러닝과 같은 AI 기술이 필수적이다.

코로나 19로 인한 직원 건강 관리 뿐만 아니라 최저임금 상승으로 인한 공장 자동화가 더욱 증가될 것이다.
화낙의 경우 2019년, 20년은 매출이 부진한 상황이었지만, 코로나 19로 인한 기회가 생길 수도 있다. 그 동안 매출이 부진한 이유는 IT 수요를 전망하기 어렵고 미중 무역마찰 영향, 환율 등의 경기 불투명성에 둘 수 있지만, 전세계적으로 수 많은 기업들이 로봇 도입과 자동화를 적극적으로 추진해 갈 것으로 보기 때문이다.

코로나19 사태로 인한 큰 변화는 로봇 도입 채택 장벽을 낮추는 것일 수 있다.

한국과 독일은 높은 공장 자동화 수준을 달성하면서도 실업률은 낮게 유지한 긍정적인 사례로 버틸 수 있다. 그러나 더 중요한 것은 단순한 필요성일 수 있다. 이제 기술을 사용하는 방식에 있어서 가장 큰 변화를 몰고 왔다.

코로나 19는 세계 보건 비상 체계의 예상치 못한 방식으로 기업들을 혼란에 빠뜨렸다. 한 조사에 따르면 기업들의 의사결정에 필요한 정보를 얻지 못했고 응답 시간이 지연됐다. 자동화를 늘리면 민첩성이 향상될 수완이 향상될 수 있다. 코로나 19 초기에 많은 기업들은 투자를 취소하거나 연기할 계획인 반면 자동화, 인공지능, 산업 사물인터넷 등에 대한 투자 삭감을 계획하고 있는 기업은 매우 낮았다는 점이다.

자동화 기계의 중심지인 일본의 화낙과 같은 산업용 로봇 제조기업의 수출이 2019년 보다 세계 일부 지역으로 늘어났다.

애플, 폭스콘, 아마존, 벤츠, BMW과 같은 기업들의 공장이나 물류센터에서는 공정에서 사용되는 로봇에 대한 주문량이 증가하였다. 또한 소형 로봇 부품을 만드는 기업의 주문도 증가 추세를 보이고 있다. 이러한 사실은 전 세계가 코로나 19의 충격 속에 자동화에 대한 우선순위가 증가되었음을 시시한다.

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